粉末固化炉红外加热节能改造

日期:2023-05-17 09:25

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技术背景:
      热风循环粉末固化炉通过循环送风系统将热风均匀地吹到粉末表面,使其迅速升温固化。这种方式能够实现物体整体的均匀加热,避免了出现局部热点或冷点的情况。适用于对各种材料进行加热固化,包括金属、塑料、陶瓷、玻璃等材料。
红外线热辐射粉末固化炉的特点:
精准加热:红外线热辐射粉末固化炉是通过发射红外线辐射来加热粉末,可以实现对局部区域的精准加热。这种方式适用于对某个小部件进行固化。
加热效率高:红外线热辐射能够直接将物体表面加热,因此加热效率较高,大大缩短固化时间。
加热均匀:红外线辐射加热器具有高温度控制精度和温度均匀性,可以根据不同物料的加热要求适时调整加热温度和时间,实现更好的固化效果。
节约能源、环保:红外线辐射加热器使用电能作为驱动,无污染、无废气、无废水。粉末固化效果更佳,能源利用率更高,对环境的影响更小。
对物体材料要求高:红外线热辐射粉末固化炉对物体材料要求较高,只有对红外线辐射有较好反应的材料才能够被加热固化,请选择合适波长加热器,提高加热效率,降低能耗。

      综上所述,热风循环粉末固化炉适用于对整个物体进行加热固化,加热效率较低,但适用范围广;红外线热辐射粉末固化炉适用于对局部区域进行精准加热固化,加热效率高。
目前状况
工件:        五金件喷粉烘干(蒸水炉+固化炉)                           
原使用热能模式:      燃气加热                             
原来加热模式弊端:    全天耗能,没法间断式使用,短时间更换烘烤产品的间隙时间,不能待机或者关闭造成能源浪费

改造后
加热方式:   红外线辐射+热对流                          
加热优势:    即开即用,热炉时间缩短40%           
预计节能:     ≥15%             


改造前

预计改造后

加热源类型

燃气热风循环

红外线辐射+自身热对流循环

辐射波长

/

780~5000nm

加热方式

热对流

热辐射+热对流

总机功率

150KW

120KW

热炉时间

180分钟

100分钟

改造优势

节约电能

≥20%

温控方式

PID算法+三相功率控制器

其他优势

缩减炉体长度,可随线待机或者间歇式加热,降低无效能耗

操作方式

人机界面触屏控制

3D结构设计,改造现场

五金件喷粉烘干.jpg


五金件喷粉红外加热烘干.jpg

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